종이 슬리팅 머신은 넓은 롤 종이를 다른 너비와 직경의 롤로 자르고 다시 감기하는 종이 가공 장비입니다. 종이 가공 산업 또는 프리프 프레스 및 압력 후 기계 장비에 널리 사용됩니다.
특징 1. 종이 슬릿팅 기계는 PLC 및 터치 스크린, 자기 분말 클러치 타입 장력 제어, 중앙 와인딩 방법으로 제어됩니다. 2. 주 엔진은 주파수 변환 속도 조절을 채택합니다. 자동으로 미터, 알람 및 중지를 카운트 할 수 있습니다. 모든 장력 수치는 터치 스크린에 표시됩니다. 3. 풀림은 광전 자동 편차 보정 (또는 초음파 편차 보정)을 채택하여 종이의 깔끔한 가장자리를 수정하여 불규칙한 재료를 정상적으로 절단 할 수 있습니다. 4. 둥근 나이프 (또는 직선 나이프) 슬릿, 폐기물 가장자리 자동 배출 장치. 5. 수동 (또는 공압) 로딩 및 풀기 샤프트에는 테이퍼 슬리브 타입 공기 팽창 샤프트 (3 ℃ 또는 6 ℃)가 장착되어 있습니다. 6. 재회는 A와 B 샤프트 채택 (풍선 유형) 작동 원리 슬릿팅 기계는 프레임, 변속기 시스템, 공급 및 풀림 메커니즘, 장력 제어 장치, 트랙션 부재, 슬릿 괄호, 폐기물 와인딩 및 배출 장치 등으로 구성됩니다. 원료를 여러 독립 장치로 절단합니다. 작동 원리는 방전 샤프트의 원료를 고정하는 것입니다. 방전 샤프트의 한쪽 끝에는 원료의 장력을 일정하게 유지하기 위해 자기 분말 장력 컨트롤러가 장착 된 다음 한 쌍의 고무 롤러로 당겨집니다. 원료는 블레이드에 의해 여러 스트립으로 절단됩니다. 그런 다음 각 가이드 롤러에 의해 A와 B 와인딩 샤프트로 안내되어 완제품을 중단시킵니다. 트랙션은 트랙션 고무 롤러와 수신 샤프트를 구동하기 위해 메인 모터에 의해 구동됩니다. 트랙션 공급 및 완제품 수신의 목적을 달성하기 위해 동기식으로 작동합니다.
1. 프레임 및 변속기 시스템 : 프레임은 왼쪽 및 오른쪽 벽 패널, 지지대 및 풀링 기계로 구성됩니다. 변속기 시스템은 주로 원료를 당기고 완제품을 되감기 위해 사용됩니다. 전원은 모터의 V- 벨트를 통과하여 트랙션 고무 롤러를 작동시킵니다. 메인 트랙션 고무 롤러와 구동 트랙션 고무 롤러는 서로 가까이 있으며 동기식으로 작동하여 원료를 걸을 수 있습니다. 활성 트랙션 롤러는 하부 원형 나이프 샤프트를 구동하여 더 나은 절단 요구 사항을 달성하기 위해 동기식으로 작동합니다. , 와인딩 A 및 와인딩 B는 하단 원형 커터 샤프트를 통해 동기식으로 작동하여 권선의 목적을 달성합니다. 2. 되감기 메커니즘 및 장력 장치 : 되감기 메커니즘은 주로 체인, 동기 휠, 자기 분말 클러치 및 공기 팽창 샤프트로 구성됩니다. 별도의 모터는 두 권선 샤프트의 작동을 제어합니다. 자기 분말 클러치의 전류가 조정되는 한, 수신 샤프트의 장력을 변경할 수 있습니다. 3. 트랙션 멤버 : 트랙션 멤버는 주로 한 쌍의 트랙션 고무 롤러와 여러 개의 단단한 산화 알루미늄 롤러로 구성되어 있으며, 이는 원료를 끌어 내고 완제품을 굴리기 위해 걷는 데 사용됩니다. 그 전원은 V- 벨트를 통해 드라이브로 전송되는 모터에서 나옵니다. 고무 롤러를 당겨 달리십시오.
4. 슬릿 나이프 프레임 : 슬릿 나이프 프레임에는 원형 나이프 슬릿과 직선 나이프 슬릿이 있습니다. 작동 손잡이는 원형 나이프가 평면 캠을 통해 소량의 축 운동을 만들어 원형 나이프 가장자리와 쿠션 슬리브의 홈 사이의 절단을 조정할 수 있습니다. 갭. 5. 폐기물 되감 및 배출 : 송풍기의 풍력을 사용하여 공기 덕트를 통해 폐기물이 배출됩니다. 6. 풀림 메커니즘 및 자동 편차 보정 : 방전 메커니즘은 주로 방전 샤프트,지지 블록, 실린더,베이스 및 왼쪽 및 오른쪽 이동 시트 등으로 구성됩니다. 자동 편차 보정 장치는 광전 개구부로 구성됩니다. 편차 보정 가이드 롤러, 왼쪽 및 오른쪽 브래킷, 편차 보정 이동 플레이트 및 너트 및 나사로드, 동기 모터 및 왼쪽 및 오른쪽 한계 스위치로 구성된 볼.
